【喜报】欧菲光摄像头模组智能视觉检测机成功验收

发布时间:2019-10-21

2019年9月30日,精锐视觉智能科技(深圳)有限公司(以下简称“精锐视觉”)与欧菲光公司合作的摄像头模组智能视觉检测机项目顺利验收。

【客户痛点】

摄像头模组行业在光学领域处于一个中枢地位,一方面要集成镜头、滤光片、VCM、摄像头芯片等,另一方面也是价值量最大的环节。庞大的智能手机产业链驱动着摄像头模组厂发展的同时,也要求摄像头模组厂商不断进行产品的品质升级,市场竞争越来越激烈。

目前,世界上大部分手机摄像头模组都在中国生产制造,其中行业内龙头企业欧菲光占国内市场60%的份额。手机摄像头模组由于各种原因可能存在缺陷,如Lens表面缺陷、连接器缺陷等;模组的镜头、音圈马达的尺寸如不达标则无法安装;为了定位到具体的某个模组,对模组上的二维码也需要检测。

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手机摄像头模组检测目前大多采用人眼检测来完成。人眼检测存在着很多缺点:人眼容易疲劳具有不稳定性,无法保证百分之百的检测正确率,容易出现漏检和误检;而且由于人眼的精度、速度上的限制,一些高速、高精度检测无法由人工来完成。由于客户需在线检测、模组种类多、工序复杂,对设备的精度、速度、稳定性和识别率提出了非常高的技术要求,传统的视觉检测方案难以满足。

【产品介绍】

由精锐视觉自主研发,其采用传统算法及深度学习相结合的方法,可实现模组平面尺寸测量(同心度)、高度测量、二维码识别及外观缺陷检测,可检测模组Lens缺陷、端面缺陷以及连接器缺陷。具有图像显示、人机交换界面、不良品标注、自动分拣及数据保存数据上传等功能,满足双摄、三摄等不同种类模组的自动检测。

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整个机台操作简单,显示界面简洁直观,检测界面如下:

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【解决效果】

欧菲光公司使用摄像头模组智能视觉检测机后,完全代替了原先以人工为主的抽检方式,模组机台操作简单,工人只需半天时间便可熟练掌握操作流程,大大减少工作人员的工作强度,此外,设备可以实现24小时不间断检测,真正满足了全检要求,保证了整条生产线产品的良率,降低了整个检测环节的成本。

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车间传统检测方法和摄像头模组智能视觉检测机检测对比:

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【更多应用场景】

摄像头模组智能视觉检测机集成了工业视觉定位算法、ccd视觉测量尺寸算法、3D测高算法和外观缺陷检测算法,这些算法包也可以单独拆分出来应用于不同的领域。

模组机台算法包扩展应用介绍

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【精锐视觉简介】

精锐视觉智能科技(深圳)有限公司总部位于深圳市南山区同方信息港B栋9楼,是专业从事机器视觉和人工智能技术在制造业中的产业化应用,以及提供整套工业视觉智能化解决方案的国家高新技术企业,起源于国家教育部长江学者刘允才教授2000年创立的上海交通大学计算机视觉实验室。

主要产品包括视觉外观检测系统、三维视觉测量系统、视觉扫码识别系统等跨行业通用的标准产品,以及可根据不同行业客户需求定制化的非标视觉系统,为各领域的自动化集成商、设备商及终端制造业企业提供智能化、高效率、低成本的机器视觉解决方案。目前重点服务的领域有:手机、3C电子、PCB、汽车零配件、包装、印刷、物流、家电、塑料、冶金等。

多年来,精锐视觉与各领域制造业龙头企业建立了良好的合作关系,主要客户有:中国航天、宝武钢铁、华为、京东、中粮、美的、海尔、现代汽车、软控、欧菲光、立讯精密等。公司是目前国内极少的掌握全套机器视觉技术,并具备成功产业化落地能力的工业视觉整体解决方案提供商。